Base de bloques de hormigón 200x200x400, características del bloque FBS para la fundación, aplicación, precios en Moscú

En aquellos casos en los que, por el motivo que sea, no es posible rellenar una base monolítica, podemos considerar la posibilidad de montar la base de un edificio a partir de bloques de base de hormigón. En general, estos son bloques estándar aparentemente ordinarios, pero con mucha mayor resistencia a la humedad y resistencia a las heladas.

Fundación de bloques 200x200x400

El bloque de base es un producto concreto que ha alcanzado el nivel máximo de resistencia en una forma especial. Los bloques de cimentación se producen en serie, de acuerdo con GOST 13579-78. Tales bloques de cimientos se utilizan para la construcción de varios tipos de cimientos, por ejemplo, cintas de cimientos o pilotes (pilares).

Los bloques para la cimentación durante la fabricación tienen dimensiones estándar:

• Ancho 200 mm

• Altura 200 mm

• Longitud 400 mm

Al mismo tiempo, el peso de un bloque es de solo 32 kg. Por lo tanto, el bloque de cimentación 200x200x400 es el material óptimo en el caso cuando, por ciertas razones, es imposible utilizar equipo de construcción pesado en el sitio.

Producción de bloques de hormigón

La base de la producción de elementos fundamentales Bloques de hormigón - Mortero a base de hormigón. En su estructura incorporan componentes adicionales que dan a los bloques listos varias características funcionales. Se pueden usar los siguientes materiales de relleno:

• Arcilla expandida

• Grava

• Piedra triturada (rocas duras)

• Residuos de escoria de metalurgia

Para bloques de concreto fundamentales, los tamaños de las fracciones de materiales adicionales son muy importantes. No deben superar los 20 mm.

En cuanto a los hormigones, en la producción de los bloques fundamentales estándar se utilizan:

• Concreto autoclavado

• Concreto pesado

El grupo de concreto autoclavado incluye soluciones basadas en silicatos de gas y concreto aireado . Los principales componentes de unión en ellos son el cemento y la cal. Los hormigones pesados ​​se distinguen por una mayor densidad.

Si es necesario proporcionar productos con formas geométricas claras adicionales y aumentar la resistencia de los bloques terminados, se utiliza la adición de elementos de refuerzo.

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Disposición de los cimientos de la tira

Dado lo anterior, está claro que el uso de bloques fundamentales es ventajoso principalmente en la construcción de edificios privados de pequeño tamaño. Esta técnica reduce significativamente los costos de material y el tiempo empleado en la construcción. El trabajo lleva mucho menos tiempo, dado el uso de materiales de acabado previo de alta calidad.

Así es como se ve un diagrama aproximado de una base de franjas de poca profundidad

El diagrama muestra la colocación de la base de la tira, que se realiza en varias etapas:

1. Primero debe cavar una zanja. Su nivel debe estar 20 cm por debajo del nivel de congelación del suelo.

2. Se vierte una mezcla de grava y arena para la base (capa de almohadilla de 20/30 cm)

3. Se colocan filas de bloques fundamentales sobre la almohada.

4. Al hacer mampostería, las costuras se atan utilizando varillas reforzadas con acero, si es necesario.

5. Las filas se montan hasta alcanzar la altura del sótano (de acuerdo con el proyecto).

6. Construya una capa de barrera de humedad de 2 capas de material impermeabilizante

7. Equipe el área ciega de la base a lo largo del perímetro de la base.

Aplicaciones

Para el uso de bloques fundamentales de tamaño pequeño solo hay una limitación: la composición del suelo. El suelo debe ser mal pésimo. El resto del producto se puede utilizar en cualquier otro suelo y en cualquier zona climática.

Los bloques de concreto de 20x20x40 se usan más comúnmente para la fundación de casas de madera, bloques de espuma, cabañas de poca altura. De ellos realizan:

• Fundamentos de cinta y columna

• Garajes subterráneos;

• Espacios subterráneos y muros del sótano

• Plantas bajas

Además, este material es excelente para la construcción de muros y entre las particiones de muros de edificios técnicos, cercas y restricciones de carreteras.

Clasificación

Para que los compradores entiendan de inmediato las características de calidad de los bloques de concreto para la base y su propósito, los fabricantes utilizan una clasificación especial que determina la masa y las dimensiones del producto, el lugar donde se usa. Se distinguen los siguientes tipos de bloques:

• : bloques para el tipo de cimientos apilados, utilizados para la construcción de columnas.

• FL - bloques que se utilizan como amortiguador para organizar bases de tiras.

• FBS: se utiliza en la construcción de ciclos de cero, sótanos y subsuelos.

• BF: productos de tipo cinta.

• FR: los bloques de concreto pesado que se usan para los marcos de tres bisagras se usan en la construcción de paredes externas e internas.

• FBP - bloques de hormigón huecos

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Ventajas de los bloques fundamentales estándar

El bloque de hormigón 200x200x400 se produce en forma de un rectángulo. En su producción utiliza un mortero de hormigón pesado (principalmente clase B7. 5).

Las tecnologías modernas garantizan la calidad de los bloques de concreto básicos producidos por el método industrial. Los procesos tecnológicos y la geometría de los productos cumplen con el GOST No. 6133-84 (Condiciones técnicas).

Los principales parámetros de los productos se indican en GOST № 13579-78:

• Resistencia del material -150 kg / cm²

• Índice de resistencia a las heladas: 15 ciclos

• Índice de conductividad térmica: 1. 15 W / m ∙ K

• Masa - 31. 2/31. 7 kg.

Las ventajas de los bloques de cimentación de hormigón

Las características de calidad del bloque de hormigón 200x200x400 proporcionan una serie de aspectos positivos al utilizar el material en la construcción.

1. No es necesario contratar mano de obra adicional ni alquilar equipos especiales, lo que, respectivamente, reduce el costo de la construcción.

2. A diferencia de la disposición de las bases monolíticas, no es necesario montar primero y luego desmontar el encofrado para la cimentación.

3. La velocidad de la base es varias veces mayor que cuando se vierte la habitual.

4. Los cimientos de los bloques de concreto se pueden erigir en cualquier época del año.

5. Inmediatamente después de colocar los cimientos, puede comenzar a erigir las paredes del edificio.

Por lo tanto, la producción mediante el método de vibroprensa proporciona productos con un nivel decente de durabilidad, permeabilidad y estabilidad a los efectos de las diferencias de temperatura y la precipitación.

El uso en suelos inestables

El uso de bloques de concreto fundamentales es posible en suelo de cualquier tipo. Sin embargo, si estamos hablando de suelo inestable, como turbulento, pantanoso, artificial, pacífico, entonces al construir la base de bloques de concreto, debe seguir algunas recomendaciones. Así, los bloques se sumergen en el suelo por debajo del punto de congelación. Están equipados con una parrilla suspendida. A petición del desarrollador, puede ser de madera, metal o concreto reforzado.

A menudo, esta técnica de construcción se utiliza en la construcción de estructuras de madera y marcos.

El proceso de sentar las bases de los bloques en el video:

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Resumiendo

Teniendo en cuenta todo lo anterior, queda claro que si el terreno lo permite, los bloques de cimientos son casi ideales para la producción de cimientos de pequeñas casas de campo y estructuras técnicas como baños, cocinas de verano, cochera o invernaderos Lo principal es el cálculo exacto y la instalación correcta.

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