Colocación de losas de pavimento sobre una base de hormigón: tipos de baldosas

Las losas de pavimentación se ven muy agradables estéticamente en el área local, los senderos del jardín, la zona económica, alrededor de la piscina, etc. No acumula humedad, forma charcos, se seca rápidamente con el viento o el sol. La vida útil es un promedio de 25 años. El material resiste las redes térmicas, no se funde con el sol y no emite sustancias nocivas al medio ambiente. Colocación de losas de pavimento sobre una base de hormigón, aunque parece ser un asunto sencillo, pero requiere experiencia y atención. Las etapas del trabajo, los matices y las trampas se discuten en este artículo.

Tipos de azulejos

En función de los componentes, el azulejo se subdivide en los siguientes tipos:

• Polímero-arena , que consiste en polímero (LDPE), arena y pigmento colorante. El material duradero y liviano no está diseñado para pavimentar caminos caros.

• Reforzado producido por el método de fundición vibratoria. Durable en flexión y estiramiento.

• Adoquines astilladas, aserradas y astilladas y aserradas.

• Con relleno de goma . El azulejo con una superficie suave se utiliza en los parques infantiles.

• Con un patrón tridimensional . El costoso material con impresión fotográfica se realiza en moldes especiales con un revestimiento protector contra el desgaste y los efectos mecánicos.

Por el método de producción, la baldosa se puede moldear, presionar e hiperprimir. En el primer caso, la solución de concreto caliente se vierte en moldes y llena todos los huecos con la ayuda de la vibración; El grosor del producto no supera los 6 cm. Tiene un brillo atractivo. En el segundo caso, se utiliza una mezcla ligeramente húmeda, con la que se rellenan las formas de la vibroprensa, el secado tiene lugar en un ambiente húmedo en una cámara de calor; Puede ser utilizado para carreteras; la superficie es rugosa Hiperpresión se produce sin vibración bajo alta presión; Los elementos tienen super fuerza.

Tabla de características comparativas.

Tamaños

En el mercado de la construcción, los elementos del recubrimiento se presentan en una gran variedad y de varios tamaños:

• 10 x 10 cm . Bloques de piedra con una altura de 3-10 cm.

• 30 x 30 cm . Una loseta con una relación óptima entre tamaño y peso puede soportar cargas que son suficientes para el estacionamiento de automóviles.

• 40 x 40 cm . En este tamaño, se hicieron los elementos populares de Antique, Parquet, Tablets, el corte del árbol. El tamaño es perfecto para el camino del jardín.

• 50 x 50 cm . Tiene un peso significativo, requiere una base de calidad. Utilizado para pavimentar el área local, puede soportar cargas pesadas.

Principios de colocación

La tecnología de colocación de losas de pavimento sobre una base de hormigón consta de varias etapas:

• Marcado geométrico , mientras se impulsan las clavijas con la mayor frecuencia posible para evitar que la cuerda se doble.

• Eliminación de suelo (a una profundidad de 20-25 cm), planificación y compactación del suelo existente.

• Instalación de bordillos por debajo del nivel de pavimentación por 2-3 cm (para que sus bordes superiores no eviten el flujo de agua). Para este propósito, se vierten 10-15 cm de escombros en la zanja preparada, apisonada y se vierte el mortero (2 cm), luego se instala un bordillo y se "agarra" el concreto.

• Preparación de la base : relleno y compactación de escombros (15–20 cm), juntas de impermeabilización (cuando se crea un área ciega) y refuerzo (con grandes cargas planificadas); Mezcla de concreto vertido con una capa de 10-20 cm (M 100-M 200).

• Colocación de losas de pavimentación sobre la capa subyacente con un martillo apisonador. El proceso se realiza por su cuenta. La poda produce molinillo o circular.

• Compactación y relleno del espacio entre los elementos de la hebilla. Después de colocar los azulejos, el área del pavimento se vierte abundantemente con agua para hacer la mezcla congelada.

Si la instalación se realiza en una solución seca, la altura del vertido debe ser de 30 cm y el tiempo de contracción debe ser de 3 semanas.

Hartsovka: composición para la colocación de losas de dos componentes para enlucido y morteros de mampostería. Puede ser:

1. Simple - desde el componente aglomerante (cemento, cal) y relleno (dolomita, arena, arcilla expandida, trozos de mármol, calcita).

2. Difícil - con la adición de yeso y arcilla a la anterior.

Cuando trabaje en áreas grandes, use un rodillo o una placa vibratoria para nivelar la base y los elementos. Además, la colocación de losas de pavimento sobre hormigón implica la disposición de drenaje. El más común es la pendiente transversal (2-3 grados por metro lineal de área y hasta 5 para el área ciega) hasta la rampa de drenaje.

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Por qué se necesita una base de hormigón

La variante tradicional de colocar sobre la base de piedra triturada no siempre es la mejor. Por ejemplo, al colocar baldosas en una pasarela de concreto, en un lugar de estacionamiento o en una zona peatonal con mucho tráfico. Y también, esta es la única manera de crear pavimentos en suelos abultados, ya que ningún progreso es terrible para el monolito de concreto.

Bajo la influencia de las condiciones climáticas, los elementos de la baldosa en la plataforma de arena y grava disminuyen significativamente , y no uniformemente, formando una depresión, lo que reduce todo el trabajo de colocación a cero. En el caso del concreto, esto no sucederá, con una colocación correcta, la base no permitirá que la baldosa se mueva. Colocar baldosas sobre la solución le permite lograr una superficie pavimentada perfectamente plana con líneas claras.

El principal enemigo de la baldosa es el agua: congelar, expande y desplaza los elementos de recubrimiento. Para que no se caigan con la primera helada, es necesario garantizar un drenaje de agua de alta calidad.

El proceso es bastante complicado, por lo que para grandes volúmenes, debe comunicarse con un profesional de confianza.

Baldosa sobre concreto ya existente

La colocación de losas de pavimento sobre una base de concreto viejo comienza con su limpieza a fondo y la cubre con una imprimación especial para adherencia (adherencia) de pegamento.

Luego se realizan las siguientes acciones:

• azulejo coloque en la superficie para el ajuste, donde necesita teñir;

• en el concreto viejo ponga pegamento hecho de acabado seco mezclas;

• porciones ponen la baldosa ;

• las costuras se vierten con un caramelo y se derraman;

• la superficie se limpia .

Pavimento

La cobertura de este material evoca pensamientos sobre las estrechas calles adoquinadas de las ciudades con la historia de la antigua Tallin, Praga, Rothenberg o el sur de Francia, Italia.

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Aunque es más costoso, pero la estética vale la pena para dar preferencia a los adoquines:

• una amplia paleta de colores y una variedad de formas;

• alta confiabilidad ;

• la capacidad para ejecutar la figura de cualquier configuración;

• resistencia a influencias ambientales agresivas;

• vida es de 30 años;

• es ecológico y no tóxico.

El adoquín clásico está hecho de granito o basalto, pero un material con una densidad más baja (piedra caliza, pizarra) es adecuado para el uso en hogares privados. También se puede hacer de hormigón con varias inclusiones.

Tradicionalmente, el pavimento de adoquines no es rígido, ya que los elementos se colocan sobre una almohada arenosa y pueden moverse, lo que permite preservar la integridad del recubrimiento durante los movimientos del suelo o una carga excesiva. Pero en términos de modernidad, se coloca sobre una base de hormigón armado.

Además de las ventajas, el material tiene un gran número de desventajas:

• el alto costo del material natural (hecho de concreto no es mucho más costoso que el revestimiento) y funciona en su colocación;

• rígido requisitos al drenaje;

• pavimento de adoquines (excepto para elementos aserrados) tiene alto nivel de ruido ;

• muy llantas de baja adherencia con una superficie húmeda (especialmente en el suelo).

Además, la superficie pavimentada hace que sea incómodo caminar en tacones delgados.

Preparación de la base para los adoquines

La complejidad de la colocación del material aumenta, ya que la base está reforzada. Esto se hace de la siguiente manera:

• en el cojín preparado (como para la baldosa) primero vierta una capa de concreto c en cm;

• ponen una malla de refuerzo hecha de alambre (6 mm de diámetro) con una malla de hasta 10 cm;

• luego se vierte otra capa de concreto mezcla (6-8 cm) de modo que el nivel de la base esté por debajo del nivel del suelo;

• después de que el concreto se asiente (después de 2-3 días) proceda a la pavimentación .

En el video, puede aprender cómo preparar la base para pavimentar losas:

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Conclusión

El pavimento de adoquines es quizás el recubrimiento más práctico, duradero y noble si tiene fondos suficientes. Pero debemos recordar que este es un material bastante caprichoso en términos de instalación: si algo no se hace de acuerdo con la tecnología, entonces, con el tiempo, los bloques de piedra pueden "fallar" o viceversa. Por lo tanto, todo el trabajo en la colocación de azulejos es deseable confiar en los profesionales.

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