La tarea principal, que resuelve la impermeabilización del sótano, se considera la protección compleja del edificio contra los efectos destructivos de la humedad. La base de la vivienda está en contacto extenso con las aguas superficiales y las manifestaciones atmosféricas, por lo tanto, la comodidad y la durabilidad de la casa dependen de la forma en que esté completamente aislada.
Este es un evento clave que Se puede implementar tanto durante la construcción como después de completar todos los trabajos de instalación. La planta baja combina la base y los componentes funcionales del edificio, y su resistencia a influencias externas agresivas determina la confiabilidad y la durabilidad de las estructuras de soporte.
Las partes exteriores del sótano son las más vulnerables, ya que se ven obligadas a lidiar con la precipitación, los flujos superficiales y los depósitos de aguas subterráneas. Los expertos enfatizan: la base y la parte superior deben estar necesariamente separadas por calor y materiales impermeabilizantes. Una medida adicional importante será el drenaje del sitio, que contribuye a la eliminación regular de líquidos de la zona de riesgo.
La impermeabilización del sótano en el exterior puede ser horizontal y vertical. El primer tipo está más relacionado con las actividades al aire libre: consiste en aplicar materiales a prueba de humedad en las paredes. Las acciones horizontales se reducen al procesamiento de la zona entre la base y los segmentos externos.
El objetivo de la impermeabilización horizontal del sótano desde el exterior es la protección contra la humedad capilar. En este caso, la prioridad son los materiales laminados. . Al calcular la cantidad requerida de un aislante, los especialistas se basan en el área que se procesará y el número estimado de capas.
Los eventos verticales se basan en los siguientes tipos de trabajo:
pintura . Las superficies son tratadas con composiciones especiales de pintura. Las principales ventajas de la técnica son la facilidad de implementación y la necesidad solo en una capa delgada que pueda proporcionar una protección total. Entre los menos, un pequeño recurso operativo, la necesidad de actualizaciones periódicas;
impregnación . Los polímeros líquidos, resinas de origen sintético capaces de penetrar en el material base pueden estar involucrados aquí. La ventaja de este método es que las sustancias llenan literalmente las grietas y cavidades. La técnica también es apropiada para el tratamiento de la base baja;
extendiéndose . Las superficies están cubiertas con una gruesa capa de betún pastoso grueso. Aunque el material muestra un excelente rendimiento de aislamiento, todavía hay un inconveniente: una vulnerabilidad pronunciada a la tensión mecánica. En este aspecto, el vidrio líquido más apropiado es un material duradero, aunque costoso. No hay restricciones en la altura permitida de la estructura;
pegar con papel para techos es una de las soluciones tradicionales.
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Composiciones penetrantes . Los profesionales realizan una impermeabilización similar de la base desde el exterior solo a una temperatura positiva. El polvo seco se diluye con agua hasta un espesor predeterminado, se cubre con una mezcla de base de concreto húmedo en varias capas utilizando cepillos sintéticos especiales. La composición está profundamente impregnada con concreto, rellenando gradualmente las grietas y poros en miniatura, formas potenciales de mover la humedad.
Además de la protección, las sustancias contribuyen a mejorar la resistencia del concreto en un 25-30%, lo que aumenta su capacidad para resistir los efectos de los químicos.
Materiales laminados . Pueden cubrir cualquier estructura de sótano, es una de las opciones más baratas, aplicadas en 2-3 capas. En el caso de que el territorio se caracterice por un alto grado de saturación con las aguas, los expertos utilizan 4-5 capas.
Las láminas cortadas se fijan con solape, para sellar aún más las juntas rellenas con líquido impermeabilizante. La desventaja de los materiales en rollo es la falta de protección contra daños mecánicos. Si hay una alta ubicación de agua subterránea, no lo haga sin drenaje.
Impermeabilizante abrasivo . Demandado tanto para uso interno como externo. En este segmento, son relevantes la masilla de betún, cemento-polímero, la masilla de polímero-betún. El primer tipo atrae a un precio asequible, pero no es duradero: conserva sus propiedades protectoras durante no más de 5 años.A bajas temperaturas, la composición pierde su fuerza e integridad superficial.
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Los masticadores tecnológicos de polímero-betún y cemento-polímero no temen una caída brusca de la temperatura, necesitan protección contra el contacto físico, destrucción mecánica. Las sustancias se aplican en etapas en varias capas.
Membranas . Se puede enfocar en el trabajo interno y externo, su superficie está salpicada de pequeñas puntas en forma de cono, diseñadas para la acumulación y salida de fluido.
composiciones de inyección . Asignados a una subclase de sustancias penetrantes, se inyectan con una bomba de presión en orificios preparados previamente. Trabajar con un gel fluido requiere entrenamiento profesional y equipo especial, este método introduce acrilato, poliuretano, mezclas de epoxi y microcemento.
Los expertos recomiendan que incluso durante la fase de construcción Realizamos albañilería de ladrillos completos, teniendo un tratamiento de impermeabilización de fábrica. Este es un material costoso que no necesita protección externa adicional.
Si la base está hecha de ladrillo rojo estándar, una de las opciones para fortalecer sus propiedades repelentes al agua es aplicar varias capas de masilla bituminosa. Además, una técnica digna es el uso de material para techos (fijación de láminas con superposición).
Una solución más confiable son las formulaciones penetrantes de una estructura de dos componentes. Rellenan grietas y microporos, los tapan, cristalizan cuando se congelan. El resultado es un revestimiento extremadamente fiable y duradero.
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El primer paso en la tecnología de trabajo es la disposición del sistema de drenaje; con su ayuda, el agua subterránea fluye lejos de la cabaña. Los maestros forman una zanja a lo largo del perímetro del edificio, colocan un tubo perforado en él: este elemento recolecta líquido y lo dirige a la sección de abajo. La mejor opción es un producto con un recubrimiento de geotextil.
Para impermeabilizar los cimientos del sótano, se forma un área ciega alrededor del perímetro del edificio, se puede usar asfalto u hormigón como base. Su ancho estándar es de 1 m. Aquí debe ocuparse del sellado de alta calidad de las uniones utilizando masilla de tiocol o uretano. En la misma etapa, se forma un castillo de arcilla.
Ejemplo de video de impermeabilización de sótano con caucho líquido
El siguiente paso es el uso de impermeabilización penetrante. El grosor de la capa elástica puede ser de solo unos pocos milímetros, obstruye de forma segura los orificios más pequeños.
A continuación, puede proceder al fortalecimiento interno de las paredes.
Según el efecto de la humedad, los expertos ofrecen varios métodos de protección :
Anti-presión . Relevante si la presión subterránea es de 10 m, no hay refuerzo externo ni sistema de drenaje. Aquí, el material aislante se fija con precisión debido a la presión del agua, en particular, puede ser materiales de membrana, caucho, sellos laminados.
Anticapilar , es decir, penetrante.
Free-flow : protege contra inundaciones estacionales, basadas en la masilla bituminosa.
Las paredes deben limpiarse a fondo si hay grietas, se expanden, se muelen y se rellenan con mortero. Las superficies verticales preparadas se recubren con una imprimación, si es necesario, reforzadas con geotextil o malla. A continuación, las paredes se cubren con mezclas de betún o impermeabilización penetrante.
El piso también se limpia y se imprime antes de impregnarlo o cubrirlo con un compuesto protector. Los profesionales aquí a menudo usan materiales enrollados, son pre-enrollados, medidos y cortados en cómodos lienzos. Las variaciones autoadhesivas facilitan el trabajo: eliminan la capa protectora y la forzan hacia el suelo. Los materiales de trabajo en caliente están precalentados.
La impermeabilización de la base desde el interior se completa mediante la aplicación de una mezcla de cemento protectora en el piso, que contribuye a un aislamiento adicional.
Si existe el riesgo de hundimiento de una estructura, las sustancias de cemento y minerales con propiedades de impermeabilización no son recomendables aquí, ya que al menor corte forman grietas.Bajo tales condiciones, los especialistas tienen prioridad en los materiales poliméricos elásticos que son resistentes a bajas temperaturas.
La técnica de inyección de alta tecnología se justifica para restaurar superficies de sótanos; Suelos y paredes. En una cavidad formada artificialmente, una sustancia se inyecta con una bomba especial que es capaz de rellenar grietas en el material base desde el interior.
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Impermeabilizar el procesamiento exterior e interior de la base es una tarea responsable, que es mejor confiar en los profesionales. Solo con un enfoque serio puede el edificio ser resistente a las influencias ambientales.